İşleme İçin Uygun Takım ve Takım Tutucunun Seçilmesi

İşleme için uygun takım ve takım tutucular
   

Herhangi bir parça ya da ürün üretimini gerçekleştirecek olan operatör, üretim sürecinde en yüksek verimi sağlayacak uygun araçları bilmek zorundadır.

Bir operatör, üretimde kullanılması uygun bir takımın işlevlerine hakim değilse, bu durumda takım üreticisi ile iletişime geçilmesi önerilir. Günümüzün üreticileri sadece ürettikleri takımın yeteneklerini bir reklam aracı olarak kullanmakla yetinmek yerine aynı zamanda müşterilerine yüz yüze eğitim gibi çeşitli imkanlar da sunuyor.

Ek üretim masrafları ve zaman kaybının önüne geçmek için, üretim süreçleri için doğru takımların tercih edilmesi elzemdir. Bu makalede, farklı imalat araçları türlerini ve kullanım alanlarını açıklamaya çalışacağız.

 

 

 

Takım Seçimi

 

    Mümkün olan en iyi parça ya da ürünün üretilmesi için, operatörün belirli bir takımı nasıl ve ne zaman kullanacağını iyi bilmesi gerekir. Bu fikri bir perspektife oturtabilmek için yerel bir hırdavatçıdan satın alınmış sıradan bir matkap düşünebilirsiniz. Sıradan bir matkap ile çalışacak kişi, bu aletin en verimli şekilde ahşap ya da yumuşak malzemeleri delmek için kullanılması gerektiğini bilmelidir. Çelik gibi sert malzemeler matkabın hasar görmesine ya da kırılmasına neden olarak harcanan paranın boşa gitmesine neden olur. İmalat alanında HSS/kobalt, karbür, seramik ve elmas gibi farklı malzeme türleri için üretilmiş farklı aletler vardır. Bu nedenle işleme sürecini gerçekleştiren operatörlerin bir parçanın ya da ürünün işlenmesi sürecinden önce takımlarını ve bu takımların nasıl çalıştığını derinlemesine anlamasını öneririz.

 

Hss Kobalt

    HSS ve kobalt, yetenekleri bakımından karşılaştırıldığında birbirine çok benzer iki kesme aletidir. Yüksek sıcaklıkta işlemeye dayanıklı olmaları nedeniyle genellikle matkaplar, kılavuzlar ve parmak frezelerde sıklıkla kullanılırlar. HSS ve kobalt hem matkaplar hem de parmak frezelerle çok iyi çalışır ve muadillerine göre maliyet açısından daha uygun bir çözüm sunabilirler. Delik delme yetenekleri nedeniyle, her ne kadar güvenilir ve işleyen araçlar olsa da düşük kesme hızlarına sahiptirler. HSS/kobalt matkaplar ortalama 30 SFM gibi düşük kesme hızına sahiptirler. Bu kesme hızı değeri diğer kesme aletleri ile karşılaştırıldığında oldukça yavaştır. Sundukları düşük hızlar, HSS/kobalt takımların seri üretimden ziyade tek bir iş parçası işlenirken kullanılmaya daha uygun kılmaktadır.

 

 

 

 

Karbür

    Bugün atölyelerde hemen her malzemeyi kesmede kullanılan karbür kesici aletler, HSS/kobalt takımlardan daha yüksek hızlara olanak tanıdığı için seri üretim için oldukça ideal bir tercihtir. Karbür bir aletin kesici kenarı, elmas ya da TiAlN gibi bir kaplama ile kaplandığında oldukça sert ve aşınmaya karşı dirençli hale gelir ve dolayısı ile takımın daha uzun bir kullanım ömrüne sahip olmasını sağlar. Uygulanan kaplamalar ayrıca, takımın üreticilerin istediği kesme hızlarına ulaşmalarına da olanak tanır. Karbür takımlar yüksek sıcaklıklara karşı dirençleri nedeniyle daha pürüzsüz bir yüzey bırakma yeteneğine sahiptir. Paslanmaz çelik ve karbon çeliği gibi tüm çelik türlerinde güvenle kullanılabilen, uygun bir çözüm olsa da ısıl işlem görmüş malzemelerde kullanımı önerilmemektedir.

 

 

Seramik Takımlar:

Seramik takımlar yalnızca ısıl işlem görmüş çelikler gibi sert malzemelerin işlenmesi için üretilmiştir.

Çeşitli malzemeler kesmek için üretilen diğer takımlarla karşılaştırıldığında, seramik takımların negatif kesme kenarına sahip olmaları, onları yumuşak malzemelerde kullanılamaz hale getirir. Demir içermeyen ya da yumuşak çelik bir malzeme için seramik kesme aletinin tercih edilmesi durumunda, takım malzemeye çarparak kırılacaktır.

Elmas Takımlar:

    Alüminyum gibi demir içermeyen malzemelerin işlenmesinde elmas takımlar en iyi tercihtir. Çok fazla güç gereksinimi olmadan yüksek hızlarda çalışabilirler ve istenen kesimde daha az ısı üretilmesini sağlarlar. Üstün sertlik ve bileşimleri sayesinde parlak finisaj, yüksek malzeme kaldırma ve çok uzun takım ömrü gibi avantajlar sunarlar. Elmas takımların kendi maliyetleri yüksek olsa da üretim döngüleri hesaba katıldığında oldukça düşüktür.

Sinek Kesici:

    Çok sayıda malzemenin tasfiyesi ile çalışılan bir ortamda bir sinek kesici kullanımı fark yaratabilir. Genellikle bir kesici uç, gövde içinde yer alan karbür uçlara sahip olacak şekilde tasarlanmış bir gövdeye sahiptir. Takım döndükçe bu karbür uçlar malzemeyi kesecektir. Sunduğu faydalardan en önemlileri kuşkusuz sürekli verimlilik ve zaman tasarrufu sağlayacak şekilde kolayca değiştirilebilen kesici uçlardır. Bazı takım üreticileri, aynı gövde içerisinde alüminyum için keskin taşlanmış uçlar ve çelik için preslenmiş kaplamalı uçlar üretirler. Bu durum farklı malzemelerin işlenmesi gereken atölyeler için oldukça faydalıdır.

Takım Tutucu:

    Takım tercihlerinden bahsederken takım tutucudan da bahsetmek gerektiğini düşünüyoruz. İşleme sırasında takımların sıkıştırılması ve işleme kuvvetlerine dayanması için takım tutuculara gereksinim duyulur. Bir operatör, işleme sırasında belirli bir takıma yardımcı olacak uygun takım tutucuyu tercih etmelidir. Bu nedenle, örneğin bir delik işlemi için matkap kullanılıyorsa, bir matkap aynası ya da pens aynasının nasıl kullanılacağı bilinmelidir. Matkaplar takım tutucuya geri itilebilir, bu geri itmeyi önlemek adına matkap arkasında yer alan tutucunun içine bir durdurma yerleştirilmesi önerilir. Ayrıca örneğin, 0,5mm’lik çok küçük bir matkabın sürekli hafifçe sıkılması gerekebilir. Bununla birlikte, bir operatör çok fazla malzeme çıkarırken takımın dışarı çıkmasını önleyecek bir takım tutucu tercih ederse daha verimli bir sonuç elde edebilir.

    Günümüzde yaygın olarak kullanılan pens tutucular, freze aynaları, hidrolik tutucunun yan kilitleri ve sıkı geçme tutucular gibi takım tutucu türleri vardır. Yan kilitler takımı tutmak için kullanılabilen ve içlerinde kullanım olarak en kolay olanı olsa da ayar vidasının takımı merkezden hafifçe dışarı itmesi nedeniyle önerilmez. Güvenilirlik gibi sebeplerle, hidrolik aynalar, freze aynaları ve sıkı geçme takım tutucu türleri, kesici takımları merkezlemek için en uygun ve önerilen türlerdir. Ayrıca, takımları merkezde tutmak ve kesme titreşimlerini azaltmak için en iyi tercih sıkı geçme takım tutuculardır. Bu türün en büyük dezavantajı ise yalnızca karbür takımlarla çalışmalarıdır.

 

    Operatörler, karşılaşılan her işleme sürecinin başarısında kritik rol oynarlar. Bu nedenle takımları ve onlara yardımcı uygun destekleri derinlemesine anlamak zorundadırlar. Tüm operatörlerin, imalat endüstrilerinde kullanılan farklı takımları tanımalarını ve bu takımların en verimli çalıştığı takım tutucuyu öğrenmelerini ayrıca öneririz. Teorik bilgi kolaylıkla edinilse de zanaatın gelişmesi için gereken şey pratik bilgidir.

 

İlginizi Çekebilecek Blog Yazılarımız ; 

Hizmetlerimiz hakkında daha fazla bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

 

 

Etiketler: Endüstriyel Ürünler , Takım Tutucular , Tutucu Sistemler
Kasım 21, 2022
Listeye dön
cultureSettings.RegionId: 0 cultureSettings.LanguageCode: TR
Çerez Kullanımı

Sizlere en iyi alışveriş deneyimini sunabilmek adına sitemizde çerezler(cookies) kullanmaktayız. Detaylı bilgi için lütfen tıklayınız.