Ölçü Aletlerini Hangi Durumlarda Kalibre Edebilirsiniz?
Kalibrasyon ile Ürün Güvenliğini ve Kalitesini Artırın
Ölçüm cihazlarının kalibrasyonu, ölçüm sonuçlarının doğruluğunu sağlamak için yapılmalıdır. Bu ölçüm sonuçları, bir ürünün kalitesini ve güvenliğini belirler. Kalibrasyon genellikle tıbbi alanlar başta olmak üzere araştırma ve ürün geliştirme süreçlerinde gerçekleştirilir. Eğer ölçümde bir hata olursa, bunun ciddi sonuçları olabilir. Örneğin, üretilen ürün hasar görebilir, araştırma sonuçları tutarsız olabilir veya kullanıcılar için tehlike oluşturabilecek riskler doğabilir. Bu nedenle, kalibrasyon işlemi, güvenli ve yüksek kaliteli ürünlerin üretiminde kritik bir rol oynar.
Kalibrasyon Nedir?
Kalibrasyon, ölçüm cihazının tasarım, işlev ve spesifikasyonlarına uygun olup olmadığını doğrulamak için kullanılan bir aşamadır. Kalibrasyon sayesinde, bir ölçüm cihazının sonuçlarının diğer bir ölçüm cihazıyla olan farkını tespit edebilirsiniz.
Ölçüm Cihazı Kalibrasyonunun Faydaları
- Ulusal ve Uluslararası Standartlara Uygunluk
Kalibrasyon, sahip olduğunuz ölçüm cihazının ulusal ve uluslararası standartlara uygun olmasını sağlamayı amaçlar.
- Başarısızlık Riskini Azaltma
Kalibrasyon, üretimdeki başarısızlık riskini azaltabilir. Kalibrasyon yapılmayan aletlerde ölçüm süreci ve sonuçlarında sapmalar olabilir. Bu da üretim hatalarına veya kusurlara yol açabilir.
- Doğruluğu Artırma
Bir ölçüm cihazını kalibre ederek, ekipmanın hassas ve doğru sonuçlar verebildiğinden emin olursunuz. Bu da çıkan ürün kalitesini artırır.
- Maliyet Tasarrufu
Düzenli kalibrasyon, denetim maliyetlerini azaltmanıza yardımcı olur çünkü tüm ölçüm ekipmanları standartlara uygun hale gelir. Kalibrasyon yapılmadığında, ölçüm cihazında sapmalar olabilir ve sonuçlar doğru olmaz. En kötü durumda, ürün kalitesi düşebilir ve bu da şirkete ciddi maliyetler oluşturabilir.
Ölçü Aletleri Çeşitlerimizi Satın Almak için Hemen Tıklayın!
Ölçüm Kalibrasyonu Ne Zaman Gereklidir?
Her araç, zamanla aşınmaya maruz kalabilir ve performansında düşüş yaşayabilir. Bu nedenle, ölçüm cihazlarının işlevini ve performansını korumak için kalibrasyon yapmak önemlidir. Ayrıca, ISO 9000 standartlarına uygun olarak ürün ve ekipman kalite yönetimi için de kalibrasyon gereklidir. Kalibrasyondan önce, cihazın bazı kontrollerinin yapılması önerilir:
1. Yeni Ekipman
Yeni alınan ekipmanlar da kalibre edilmelidir. Bu, cihazın iyi durumda olduğunu ve tüm işlevlerinin doğru çalıştığını doğrulamak için gereklidir.
2. Tamamen Kurulmuş Ekipman
Tıbbi laboratuvar ekipmanları gibi, kurulum işlemi tamamlanan cihazlar da kalibre edilmelidir. Bu, kurulumun doğruluğundan emin olmanızı sağlar.
3. Hâlâ Kullanımda Olan Ekipman
Kullanımda olan ekipmanlar, daha hızlı aşınır. Bu nedenle, periyodik olarak kalibre edilerek cihazın doğru çalıştığı ve doğru değerler ürettiği kontrol edilmelidir.
4. Onarılan Ekipman
Zaman zaman cihazlar arızalanabilir. Onarım süreci tamamlandıktan sonra, cihazın işlevlerinin standartlara uygun çalıştığından emin olmak için kalibrasyon yapılmalıdır.
5. Kalibrasyon Süresi Dolmuş Ekipman
Kalibrasyon düzenli olarak yapılmalıdır. Kalibrasyon süresi dolduğunda, süreci tekrar etmek gerekir. Sonuçların hassas ve uluslararası standartlara uygun olduğundan emin olun.
6. Kalibrasyon Süresi Dolmamış Ancak Anormallik Gösteren Ekipman
Bazı cihazlar, kalibrasyon süresi dolmamış olsa bile sonuçlarında düzensizlik gösterebilir. Bu cihazlar derhal kalibre edilmelidir.
7. Sonuçları Şüpheli Olan Ekipman
Cihaz bozuk olmasa bile, sonuçları ekibiniz tarafından hala sorgulanıyorsa, yeni bir kalibrasyon işlemi yapılmalıdır. Periyodik kalibrasyon zamanları, her şirket için farklılık gösterebilir. Doğru kalibrasyon zamanını belirlemek için bir danışmanla görüşmek en iyisidir.
Kalibre Edilmesi Gereken 5 Laboratuvar Ekipmanı Örneği
Sanayide düzenli olarak kalibre edilmesi gereken bazı laboratuvar ekipmanları bulunmaktadır. İşte bu ekipmanlardan bazıları:
1. Analitik Terazi
Analitik terazilerin kalibrasyonu, özellikle tıbbi laboratuvarlarda çok önemlidir. Bu teraziler, bileşenlerin dozajını belirlemek için kullanılır. Genellikle bu cihazlar her ay veya yılda bir kez kalibre edilmelidir.
2. Mikropipet
Mikropipetler, küçük miktarlardaki sıvıları bir kaptan diğerine aktarmak için kullanılır. Mikropipetlerin performansında zamanla düşüş yaşanabilir, bu yüzden belirli aralıklarla kalibre edilmeleri gerekir.
3. Laboratuvar Fırınları
Laboratuvar fırınları, numuneleri kurutma veya ısıtma işlevine sahiptir. Bu ekipmanın performansını korumak için periyodik olarak kalibre edilmesi gereklidir.
4. Santrifüj
Santrifüj, hücre organellerini yüksek hızda ayırmak için kullanılır. Performansının düşmemesi için her kullanımdan sonra kalibre edilmesi önemlidir.
5. Spektrofotometre
Spektrofotometrenin kalibrasyonu, doğru absorbans veya geçirgenlik ölçüm sonuçlarını korumak için önem taşır.
İlginizi Çekebilecek Blog Yazılarımız ;
Hizmetlerimiz hakkında daha fazla bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Etiketler: ölçü aletleri, kumpaslar, mikrometre, kumpas çeşitleri, mikrometre çeşitleri, kumpas kalibrasyon, ölçü aleti kalibre
Ekim 07, 2024
Listeye dön