Neden Tek Ağızlı Parmak Freze Kullanmalısınız?

   Bazı malzemelerde neden daha az kesici ağız kullandığımız, o malzemelerdeki talaşların davranışı ile ilgilidir. Basitçe söylemek gerekirse, alüminyum, diğer tüm parametreler eşit olduğunda daha büyük talaşlar oluşturur. Bu, malzemenin kıvrılma şekli ve diğer faktörlerle ilgilidir.

   Freze ağızlarının oluşturduğu boşluk, kesilirken talaşların gitmesi gereken yerdir. Eğer talaşların hacmine göre yeterince boşluk yoksa, sorunlar yaşayabilir ve kırık bir kesici uca sahip olabilirsiniz. Özellikle talaş kaynaklanması, kesici kenara yapışarak kesmeyi durduran büyük bir sorundur. Talaş tahliye sorunlarını minimize etmek için alüminyumda genellikle ağız sayısını azaltırız, çünkü bu, geniş talaş boşluğunu sebebiyet vererek büyük talaşları uzaklaştırmak için daha fazla alan oluşturur. Tek ağızlı frezeler en iyi talaş tahliyesine sahiptir. Tek ağızlı frezelerin talaş tahliyesini bu denli kıymetli yapan şey, az ağıza sahip olmaktan gelen büyük talaş boşluğudur.

   Tungsten Karbür, Yüksek Hız Çeliğine kıyasla daha zor yumuşar ve daha fazla ısıya dayanabilir. Eğer takımınızın yapıldığı malzeme yumuşarsa, takımın keskin kenarı hızla körelir ve takım ömrünüz biter. Bu yüzden, takımın mümkün olan en fazla ısıya dayanmasını istersiniz ve bu nedenle karbür genellikle HSS’den üstündür. Hız sınırını aşamayacağımıza göre, sınıra geldiğimiz durumlarda diğer faktörlerle oynamak zorundayız.

   Öyleyse, yüzey hızı açısından takımınızı maksimumda çalıştırdığınızı varsayalım. Daha hızlı olursa çok sıcak olur, körelir ve işlevsiz hale gelir. Malzeme kaldırma hızını nasıl artırabiliriz? Cevap, kesicinin çevresinde daha fazla kesici kenar (ağız) bırakarak, kesicinin dönmesiyle malzemenin çok daha fazla talaş kaldırmaktır.

   Bu bilgiler ışığında konu oldukça açık. Belirli bir yüzey hızında, 4 ağızlı bir freze belirli bir talaş yükünde 4 kesim yapabilirken, 2 ağızlı freze onun yarısı kadar yapabilir. Bu nedenle, 4 ağızlı freze, 2x Malzeme Kaldırma Oranına sahip olabilir. Bu durum, yavaş yüzey hızlarına izin veren zorlu malzemelerde çok sayıda ağıza sahip kesicilerin popüler hale gelmesinin en büyük nedenidir. Daha fazla ağız kullanmak, düşük hızın eksilttiği üretkenliği geri kazanmanın bir yoludur.

Yüzey Kalitesi ve Hız 

   Peki ya Yüzey İşleme kalitesi? Şöyle diyebiliriz ki daha fazla ağız kullanmak, bir mil hızlandırıcı veya daha hızlı bir mil kullanmak gibidir. Ancak bu durum yüzey hızını artırmadığı gibi, yüksek sıcaklıklarla takım ömrünü tehlikeye atma gibi bir dezavantajı da yoktur.

   Yüzey hızı sorunları dışında, malzeme 6000 rpm'de iki ağızlı bir freze tarafından bir devirde iki kez kesilmesi ile 3000 rpm'de dört kez kesilmesi arasındaki farkı bilemez. Bu nedenle, iki ağızdan dört ağıza geçmek, mil hızınızı iki katına çıkarmakla eşdeğerdir. Hızı talaş yüküne göre artırdığımızda, yüzey kalitesini iyileştirmiş oluruz. İki ağız kullanmamızın nedenine geri dönersek, talaş boşluğu oluşturmak için, malzeme ile çevrili olmayan kesimlerde, alüminyumda bile dört ağız kullanabilirsiniz. Örneğin, bir parçanın dışını çevresel olarak frezelediğinizde ve konkav girintiler yoksa, hızlıca ilerleyebilirsiniz.

Tek Ağızlı Frezeler Gereksiz Mi?

   Tek ağızlı frezeleri gerektiren bir durum olamayacağına daha da fazla ikna olmaya mı başlıyorsunuz?

   Öyleyse, işte bu takımların en mantıklı olduğu zamanlara derinlemesine bakma zamanı geldi. Bunun için, talaş yükleri çok düştüğünde sürtünme olgusunu göz önünde bulundurmamız gerekiyor. Bu konuda daha fazla bilgi edinmek için ilerleme hızı ve mil hızlarıyla alakalı yazımızı okuyabilirsiniz, ancak şunu söylemek yeterli, eğer takımı çok yavaş hareket ettirirseniz, talaşlar kesici kenara göre o kadar ince hale gelir ki temiz bir şekilde kesebilecek duruma gelmez. Onlara çekiç etkisi yapar ve hatta birkaç devir kayabilirler.

   Şimdi bir CNC Router örneği verelim. Diyelim ki 24.000 rpm'lik bir mil kapasitesi var, ancak 12.000 rpm'den daha yavaş çalışmıyor. Alüminyum keserken, bu yüzey hızlarında karbür gerektiğini anlıyoruz, tercihen sınırı daha da artırmak için iyi bir kaplama gerekiyor. Besleme ve hızları çalışmaya başladığımızda, bu devirlerde oldukça yüksek besleme oranlarına ihtiyacımız olacağını keşfediyoruz. Örneğin, 1/4 inçlik bir freze için, 24.000 rpm ve yaklaşık 255 IPM besleme hızı istiyor. Şimdi makineye bağlı olarak, bir sorun keşfetmiş olabiliriz. Eğer makinemiz bu kadar hızlı besleyemiyorsa ne yapmalıyız?

   Cevap, sürtünmeyi önlemek için gereken besleme hızlarını yarıya indiren tek ağızlı freze uçlarını kullanmaktır. Eğer makine, mili gereken hızda beslemekte zorlanıyor ve yeterli talaş yüklerini koruyamıyorsa tek ağızlı frezeleri kullanmak mantıklı bir çözüm olacaktır.

   İşte diğer bir durum: Ekstra talaş boşluğunun faydalı olduğu her durumda. Veya çok yapışkan dökme alüminyum plaka kesiyorsanız kesinlikle 3 yerine 2 ağıza geçin, ancak tek ağıza kadar inmeniz gerekebilir.