Matkap Uçları Çeşitleri Nedir? Nasıl Kullanılır ?

Matkap Uçları Nedir ve Nasıl Yapılır ?

Matkap ucu kavramı binlerce yıllık olsa da bugün en aşina olduğumuz modern spiral matkap ucu yaklaşık 160 yıl önce icat edilmiştir. Amerikalı Steven A. Morse, 1861 yılında spiral matkap ucunu icat etti. Onun icadından önce matkap uçları sivri, keskin ve düz bir metal parçasından yapılırdı ve aşırı ısınarak matkap işlemini yavaş ve zahmetli bir hale getirirdi. Morse daha etkili bir matkap ucu geliştirmek istedi ve 1863 yılında spiral matkap için patentini aldı.

Matkap uçları; demir, beton, tuğla, plastik, tahta gibi malzemelerde delik açmak için matkaplarla kullanılan araçlardır. En yaygın matkap uçları helisel kanal ve asıl kesme işlemini gerçekleştiren zırh ile tasarlanmışlardır. Matkap uçları, üretim tesislerine teslim edilen farklı kalitelerdeki ham çeliklerden yapılır. Çelik, sertleştirme işlemi için son derece yüksek sıcaklıklarda kesme ve ısıtma sürecinden geçirilir. Matkap uçları daha sonra temizlenir, temperlenir, zımparalanır, yivlenir ve uçları şekillendirilir.

Matkap Uçlarının Anatomisi

Matkap Sapı

Matkabın mandren veya diğer bağlama aparatlarına takıldığı kısımdır.

Matkap Çapı

Delinen deliğe ölçüsünü verir. Çapını öğrenmek için matkap ucu zırhlarından ölçülür.

Helisel Kanallar

Kesme işlemi esnasında çıkan talaşların delinen delikten tahliyesini sağlayan kanallardır.

Matkap Boyu

Matkabın sapı ile beraber uçtan uca olan boyunu ifade eder.

Zırh

Kesme işlemini gerçekleştiren kenarlardır.

Tungsten Çeliği Maktap Uçlarının Özellikleri ve Kullanım Alanları

Tungsten çelik matkap uçları, karbür matkap uçları olarak da bilinirler ve genellikle elmas taşlama tekerleği kullanılarak beş eksenli bir işleme merkezinde öğütülen monolitik bir karbür çubuktan yapılırlar. Tungsten çeliği matkap uçları; çok yönlülüğü, yüksek dayanıklılık, yüksek sertlik özellikleri, kesme hızı, aşınma direnci, vb. nedenlerden dolayı birçok farklı malzemeyi işlemeye olanak sağlar. Tungsten karbür matkap uçları, soğutma yapısı açısından iki tipe ayrılır: soğutma deliği olanlar ve soğutma deliği olmayanlar.

İyi sertlik ve yüksek dayanıklılık. Yüksek delme hassasiyeti.
Tungsten Çeliği matkap uçlarını daha zor materyalleri delmek için kullanabilir, yüksek hızlara kolaylıkla çıkabilirsiniz.
Çapak oluşumunu azaltır ve aşınma dirençleri yüksektir.
Çoğunlukla kullanılan dik açılı sapa ek olarak; farklı makinelere ve delme preslerine uyum sağlayan çeşitli sap çeşitleri mevcuttur.
Değiştirilebilir kesici uçlu matkaplar ile kıyaslandığında, karbürden yapılmış solid matkaplar 7 ila 10 kez yeniden bilenebilir.

Yapıldıkları Malzemeler ve Kaplama Çeşitleri

Çelik Uçlar: Ucuzdur ve yumuşak odunlar için iyidir. Sert ağaçlar için kullanılınca çabuk körelir ve hatta kırılabilir.
Karbür Uçlar: Diğerlerinden pahalıdır ama hepsinden daha uzun süre keskin kalırlar.
Titanyum kaplamalı Uçlar: HSS’den daha pahalıdır fakat ondan daha sert ve daha uzun kullanım ömrü sunar.
Yüksek Hız Çeliği (HSS): Çelik uçlu matkaplardan biraz daha serttir ve daha geç körelir.