Karbür Raybaların Avantajları
Çoğu işleme endüstrisinde hem demir içeren hem de demir dışı uygulamalarda iyi performans sergileyen yekpare karbür raybalar kullanılmaktadır. Bu raybalar, tek noktalı delik işleme gibi farklı delik işleme yöntemlerinden farklı olarak kanat konfigürasyonları kullanabildiğinden özel çözümler sunarak delik işlemeyi önemli ölçüde geliştirme potansiyeline sahiptir.
Yüksek Performanslı Raybalamaya Kısa Bir Genel Bakış
Raybalama işlemi, kullanılan kesici takımın az miktarda malzeme çıkararak bir deliği bitirme sürecidir. Raybalar, delik oluşturmaktan ziyade deliğin nihai çapını ve yüzey tesviyesini sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Önceden ayarlanmış deliğin konum ve durumu, işlemin devamındaki rayba kullanımı nedeniyle kritiktir.
Yüksek performanslı raybalama, raybalamayı çok daha yüksek bir seviyeye yükseltir. Yüksek hızlarda ve beslemelerde kullanılan çok kenarlı takımlar, mükemmel delik kalitesi, yakın boyut toleransı ve yüksek yüzey parlaklığı elde etmenize olanak tanır. Modern yüksek performanslı raybalar, karbür, seramik ya da PCD uçlu olarak üretilirler. Mevcut takım kaplamalarının uygulanması, rayba performansını önemli ölçüde artırabilir.
Karbür Raybalama Avantajları
Özellikle yüksek maliyetli malzemeleri işlerken, hurda miktarının mümkün olduğu kadar azaltılması çok kritiktir. Örneğin, üreticiler sıklıkla titanyum ya da inconel gibi pahalı malzemeleri ve uçak endüstrisinde kullanılan malzemeleri daha az tercih ederler. Yüksek performanslı bir rayba kullanarak, takım hizmet ömrü boyunca daha tutarlı delik boylarını koruma şansına sahip olurken aynı zamanda hurdaya çıkan parça miktarını önemli ölçüde azaltmanız mümkündür.
- Arttırılmış Karbür Rayba İlerleme ve Kesme Hızları
Yüksek performanslı raybaları tek noktalı delik işleme ile karşılaştırdığınızda, çok sayıda kesme kenarı, daha yüksek ilerleme hızları ve kısa döngü süreleri ile öne çıktığını görürsünüz. Tek noktalı delik işleme takımlarının sahip olduğu tek kesici kenarın aksine, yüksek performanslı raybalar 4~16 arası kesiciye sahiptir. Bunun anlamı, ilerleme hızının dört ile on altı kat daha fazla olabileceğidir. Bir deliğin hem doğru boyutta hem de bitişte olması gerektiğinden, tek noktalı delik işleme tercih edilebilir. Ancak, kesime katılan yalnızca bir kesiciye sahip oldukları için süreç doğal olarak çok daha yavaş ilerleyecektir.
- Minimum Kurulum Gereksinimi
Yüksek performanslı raybalarda ayar oldukça basittir çünkü ilk delik mükemmeldir. Takım doğru çapta taşlandığından, çapın değiştirilmesine de gerek duyulmaz. Ayrıca raybalama, tek noktalı delik işleme takımları gibi fazla ayar gerektirmeden sağlam ve güvenli bir teknik olarak öne çıkar.
Tek noktalı delik bitirme kafalarının çapı tam olarak değiştirilebilir özelliktedir. Genişletilebilir özellikteki raybaların çapı, aşınma oranını düşürmek için değiştirilebilir fakat farklı delik boyutlarına uyacak şekilde genişletilemez.
Raybalar, yüzeydeki çıkıntıları düzleştirerek yüzey kalitesini iyileştirir. Hassas delik işleme temelde tornalama işlemidir ve tornalama her zaman dar oluklar ya da küçük izler oluşturma eğilimindedir. Silici uç kullanmanız ve yüzeyi düzleştirmeniz durumunda bile bu küçük izlerin varlığından kurtulamama olasılığınız çok yüksektir.
Diğer Rayba Tipleri
El raybaları, kesme ucunda deliğe doğru şekilde yerleşmelerini sağlayan konik ve yivli ya da düz geometriye sahip olanlar olmak üzere ikiye ayrılır. Bu raybalar yekpare ya da uzayabilir özellikte olabilir. Ancak yalnızca belirli bir ölçüye kadar genişleyebilirler. Kesici kenarlar sıklıkla takımın gövdesi etrafında ve eşit olmayan bir düzende, takımın kayma ya da burulma sonucu tıkırdama eğilimini azaltacak şekilde konumlandırılmıştır.
Kovan raybaları, optimum makine çalışmasını sağlamak için tahrik pimleri kullanımına uygun şekilde özelleştirilmiş takım tutuculara monte edilir. Bu tür raybaların görevi, öncelikle malzemeyi işlemek ve delikleri doğru boyutta ve hassas bir şekilde işlemektir. Ayrıca, matkap presleri, torna tezgâhları ve otomatik vida makinelerinde kullanılabilirler.
Yüzey raybalar, önceden delinmiş delik ile rayba ekseni arasında oluşan yanlış hizalamaları düzeltme özelliğine sahiptir. Bu raybalar, tek bir rayba yuvasında bir arada duran ve her yöne serbestçe hareket edebilen iki adet değiştirilebilir ve ayarlanabilir kesici kenara sahiptir. Bu tür raybalar yalnızca taret torna tezgahlarında dönen parçaları işlerken kullanılır.
İlginizi Çekebilecek Diğer Teknik Bilgiler ;
Etiketler: Karbür , Rayba , Raybalama , Karbür Raybalar, Karbür Rayba Takımları , Karbür Takımlar
Mart 17, 2023
Listeye dön