Aşındırıcılar genellikle sertlik derecesine göre sınıflandırılan pek çok türe sahiptir. Sertliklerine göre incelendiğinde en sert malzeme; doğal ya da sentetik elmas taneciklerinden oluşan ve elmas olarak adlandırılan türdür. İkinci sırada ise siyah silisyum karbür, yeşil silisyum karbür, boron karbür ve karbon silikon boron gibi karbür türleri yer alır.
Sertlik bakımından üçüncü sırada korindonlu aşındırıcılar bulunur. Bu malzemeler kahverengi korindon, beyaz korindon, tek kristal korindon, krom korindon, mikrokristal korindon, siyah silisyum karbür, zirkonyum korindon, sinterlenmiş korindon ve benzeri yüksek sertliğe sahip malzemelerdir.
Listenin son sırasında oksit türleri yer alır. Krom oksit, demir oksit, magnezyum oksit ve seryum oksit bu aşındırıcılara örnek verilebilir ve yüksek kaliteli kimyasal aşındırıcılar olarak da adlandırılırlar.
Yukarıda bahsi geçen yöntemler genel sınıflandırma yöntemleridir fakat doğal ve yapay aşındırıcılara dayalı sınıflandırma türlerinden bahsetmek de mümkündür. Bununla birlikte doğal aşındırıcıların kirlilik, düzensiz aşındırıcılar, yüksek fiyat ve doğal kaynaklarda yüksek kalitede aşındırıcı bulunmasının zorluğu gibi sınırlandırmalar nedeniyle yapay aşındırıcılar her alanda daha ön plandadır.
Sentetik Elmas
Yüksek sertliğe sahip bir aşındırıcı olan sentetik elmasın rengi gri, açık pembe ve sarı-beyaz olmakla birlikte içerdiği saf olmayan malzemenin ayırt etmesine de olanak tanır.
Bununla beraber iyi termal iletkenlik ve düşük termal genleşme özellikleri taşır. Genellikle semente karbür parçaların taşlanması için kullanılır. Fiyatı nispeten pahalı olmakla birlikte sentetik elmas tozu kaplanmış bir taşlama diski uzun yıllar hizmet sunar.
Bu nedenle genel olarak uygundur. Sentetik elmas tozu genellikle taşlama disklerine uygulanan kaplamaya ilave edilir.
Aşındırıcı tanecikleri alet yüzeyine düzgün bir şekilde uygulanabilmesi için hazırlanan macuna eklenen parçacık boyutu genellikle W0,5 ~ W14’dür. Bununla beraber kaba ve ince bitirme konusunda iyi sonuçlar verir.
-) Bor Karbür
Endüstriyel borik asit ve düşük küllü karbon malzemelerin karıştırılıp eritilmesi ile elde edilen bor karbür, sertlik bakımından elmastan sonra ikinci sıradadır. Taşlama işlemi sonrası hemen her aşındırıcı gibi aynı alan ve keskin kenar şekline sahip olur ve kesme performansı elmasa benzerdir. Elmas aşındırıcılara göre daha ucuz olması nedeniyle genellikle elmas yerine bor karbür tercih edilir.
Sert alaşımlar, sertleştirilmiş çelik, optik cam, değerli taşlar ve diğer malzemelerin taşlanması için kullanılan bor karbür, özellikle büyük paylarla yapılan kaba taşlama için uygun bir malzemedir.
-) Beyaz Korindon
Genellikle alümina taşlama tozu olarak da adlandırılan beyaz korindon, alümina tozunun elektrik fırında eritilmesiyle elde edilir ve parça boyutu standartlarına göre ezilip sınıflandırılır.
Beyaz ve kahverengi korindon arasındaki fark alümina kristallerinin içeriğidir. Genel olarak renkler, %92 koyu kahverengi alümina, %96 açık kahverengi alümina, %98 pembe alümina ve %98,5 beyaz alümina şeklinde ayırt edilebilir.
En yüksek alümina kristalliğine sahip olan tür beyaz korindondur ve daha az kirlilik içerir. Sahip olduğu düz renk, kesme performansını olumlu etkilemeye eğimlidir. Ayrıca, beyaz korindon nispeten ucuz olmakla birlikte sertleştirilmiş çelik, dökme demir, yumuşak çelik ve metalik olmayan malzemelerin işlenmesinde ihtiyaç duyulan yüksek sertliğe sahiptir.
Bu özellikleri nedeniyle beyaz korindon aşındırıcılar, kaba taşlama, ince taşlama ve parlatma işlemlerinde yaygın olarak tercih edilirler.