Keski Nedir?
Ucunda kesici bir kenara sahip olan keski, genellikle ahşap, taş ya da metal gibi katı malzemelerin işlenmesi ve şekillendirilmesi için kullanılır. İşlem sırasında keskiyi uygun konumda hareket ettirmek için çekiş kullanılır.
Keski, ahşap, taş ya da metal gibi sert malzemeleri oymak ya da kesmek için, ucunda karakteristik olarak şekillendirilmiş bir kesici kenara sahiptir ve hareket ettirmek için el, çekiç, tokmak ya da mekanik güç kullanılarak vurulması gerekir. Bazı keski türlerine ait sap ve bıçaklar, içinde keskin kenarlı metal ya da ahşaptan yapılmıştır.
Keskinin kullanımı, kesici yüzeyi malzeme yüzeyine zorlamayı içeren bir işlemdir. İtici kuvvet, elle veya bir çekiç ya da tokmak kullanılarak uygulanabilir. Endüstriyel uygulamalarda, keskiyi malzemeye doğru zorlamak için hidrolik bir kol ya da pres kullanılabilir. Oyma keskisi özellikle ahşap işleri, ahşap tornacılığı ve heykeltıraşlık uygulamalarında malzemeden küçük parçaların oyulması için kullanılır. Oyuklar genellikle içbükey yüzeyler oluşturur ve tipik olarak ‘U’ şeklinde bir kesite sahiplerdir.
Keski adı, Eski Fransızca cisel, modern ciseau, Geç Latin cisellum ve caedere isimli bir kesici aletten gelir. Günümüz keskisinin çakmaktaşı atalarının geçmişi MÖ 8000’li yıllara kadar uzanır. Mısırlılar ahşap ve yumuşak taş işlemek için bakır ve sonrasında bronz keskiler kullandılar. Günümüzün keskileri, kullanıma bağlı olarak farklı boyut ve sertlik derecelerindeki çelikten üretilmektedir. Arkeolojik kayıtlarda da yaygın olarak keskilerle ve keski ile kesilmiş malzemelerle karşılaşmak mümkündür.
Keski Nasıl Kullanılır?
Keski seçimini yapılacak işe uygun şekilde yapmak önemlidir. Keski boyutu ve kesici şekli gibi ek etkenler de seçim sırasında dikkate alınmalıdır. Çalışmaya başlamadan önce keski, mümkün olan en iyi durumda olduğundan emin olmak için incelenmelidir. Aletin incelenme aşaması bittikten sonra, yüzeyin alanını ve keski ile işleme sırasında istenen derinliği ölçmek için bir cetvel ve marangoz karesi kullanılabilir. Bu işlemde bittikten sonra ahşap iyice sıkıştırılmalı ve yontma işlemi sırasında hareketsiz kalması sağlanmalıdır.
1. Metal İşleme Keskileri
Metal işleme projelerinde kullanılan bir keski setinde; soğuk keskiler yumuşak metal parçalardan fazla malzemenin dikkatlice kazınmasında, Yassı uçlu keskiler esnek çelik yapısı ile metal levhaları keserken yüzeyde çentikler açabilir. Alüminyum yüzeylerde delik açarken, belirli bir noktaya kadar daralan bir keski kullanmayı ve metali delmek için alete bir çekiçle vurmayı deneyebilirsiniz. Metal işleme operasyonlarında kullanılan keskiler, sıcak keskiler ve soğuk keskiler olarak iki ana kategoriye ayrılabilir.
2.Sıcak Keski
Demirhanede yumuşatmak için ısıtılan metali kesmek için sıcak keski kullanılır. Bu keskiler sıcağa dayanıklıdır ve kesici kenarı yukarı bakacak şekilde örs üzerinde kullanılır. Keski kesilecek sıcak parça üzerine yerleştirilir ve çekiçle dövülür. Çekiç, parçayı keskiye doğru besler ve bu durum çift ağız ile kesilmesine olanak tanır.
3.Soğuk Keskiler
Soğuk keskiler, testere veya makasla kesilme olanağı olmayan ağır metal parçaların kesilmesinde kullanılır ve sıklıkla alan sınırları da bu keskinin kullanımını teşvik eder. Ayrıca perçin başları, paslanmış somun ve cıvataların kesilmesinin yanı sıra ağır işler onarım işleri için de kullanılırlar. Soğuk keskilerin daha yaygın kullanıldığı dönemler, takım tezgâhlarının piyasaya sürülmesiyle beraber sonlanmıştır.
Üretilen metal bileşenler, genelde döküm teknikleri ile mümkün olduğu kadar son boyuta yakın üretilmeye başlandı, bu sayede metalin şekillendirilme süreçlerini çoğunlukla fırınlar üstlendi. Daha sonra, dökümhanede herhangi bir boyuta küçültülmesi gereken malzemeyi kesmek için soğuk keskiler kullanıldı. Bu işlemi eğeleme ve kazıma işlemleri takip etti ve parçalar bu şekilde bitirildi. Soğuk keskiler, genellikle sekizgen kesitli karbon takım çeliğinden üretilir.
Takım çeliği, sert ve tok bir kesici kenar oluşturacak şekilde sertleştirilebildiği için özellikle tercih edilir. Soğuk keski yapmak için, çelik çubuğun ucu parlak kırmızı olana kadar ısıtılır ve istenen şekle gelecek şekilde dövülür. Çubuk çekiçlendiğinde oldukça hızlı soğur. Bu nedenle çubuk birkaç kez yeniden ısıtılmak durumundadır.
Demirci örsü olmayan atölyelerde, büyük bir kızak çekicinin yüzeyi de kullanılabilir. Bu teçhizatı sabit tutmak için balyozu büyük bir mengene ile sıkıştırmak gerekir. Burada dikkat edilmesi gereken dövme çekici ile kızak çekicinin yüzeyine vurulmaması gerekir, aksi takdirde kullanıcıya zarar verebilecek sert çelik talaşlar üretilmesine neden olunabilir. Çubuğun ucu doğru şekilde dövüldükten sonra, şemada gösterildiği gibi kesici kenar taşlanır. Çubuk sertleştirildikten sonra çatlamasını engellemek için kenarlar da ayrıca temperlenmelidir. Farklı malzemeler farklı kenar taşlama ve temperleme teknikleri gerektirecektir.
Keski Fiyatları
Keskiler türlerine göre çeşitli fiyat aralıklarına sahiptirler. Atlasfor olarak size, en ekonomik ve en iyi fiyat garantisini sunmaktadır. Ürünler için en güncel ve ekonomik fiyatları alabilmeniz için, iletişim kategorinde bulunan, telefon, whatsapp ve mail hatlarından, ayrıca iletişim sekmesinde bulunan ürün iletişim formu üzerinden daima hizmetinizdeyiz.